Novos Materiais: Expandindo os Limites da Inovação

Os avanços na ciência dos materiais têm moldado significativamente a indústria da metalomecânica, oferecendo soluções para desafios históricos do setor, como o peso excessivo das peças, a resistência insuficiente a condições extremas e o alto custo de produção. Além disso, as necessidades de sustentabilidade e eficiência energética têm impulsionado a pesquisa e o desenvolvimento de materiais que não apenas atendem a esses critérios, mas também abrem portas para novas aplicações e mercados.

Novos materiais, como ligas avançadas, aços de alta performance, compósitos e revestimentos nanotecnológicos, estão transformando os processos produtivos e o design de componentes. Abaixo, exploramos algumas dessas inovações e como elas estão influenciando a metalomecânica.

 

Ligas Metálicas Avançadas: Durabilidade e Leveza

As ligas metálicas avançadas têm sido protagonistas na modernização do setor. Combinando diferentes metais, essas ligas oferecem propriedades únicas, como maior resistência, redução de peso e alta durabilidade.

  • Ligas de alumínio-lítio: Utilizadas amplamente na indústria aeroespacial, essas ligas proporcionam até 10% de redução no peso das estruturas, sem comprometer a resistência mecânica. Isso resulta em aeronaves mais leves, com maior eficiência energética e menores emissões de carbono.
  • Titânio de alta resistência: Além de ser incrivelmente leve, o titânio é resistente à corrosão e a temperaturas extremas, tornando-o indispensável em indústrias como a médica (próteses e implantes), automotiva (componentes de alto desempenho) e petrolífera (equipamentos submarinos).
  • Ligas metálicas amorfas: Estas são compostas por átomos desordenados, diferentemente das ligas tradicionais. Isso confere maior elasticidade, resistência ao desgaste e à deformação permanente, sendo ideais para ferramentas e engrenagens de alta precisão.

Aços de Alta Resistência e Baixo Peso

Os aços de terceira geração, ou Advanced High-Strength Steels (AHSS), estão revolucionando o design de estruturas e componentes metálicos, especialmente nos setores automotivo e de construção civil.

  • Vantagens produtivas: Os novos aços são mais fáceis de moldar e soldar, o que reduz o tempo e o custo de fabricação. Isso é particularmente relevante para empresas que buscam aumentar a eficiência sem comprometer a qualidade dos produtos.
  • Soluções em mobilidade: No setor automotivo, a adoção de aços de alta resistência permite o desenvolvimento de veículos mais leves e seguros, contribuindo para a redução do consumo de combustível e das emissões de gases poluentes.
  • Aplicações estruturais: Em construções, esses aços estão substituindo materiais tradicionais em pontes, arranha-céus e equipamentos industriais, devido à sua capacidade de suportar cargas extremas com menor espessura e peso.

 

Materiais Compósitos e Metálicos Inteligentes

Os materiais compósitos, que combinam duas ou mais substâncias distintas, oferecem propriedades superiores que não seriam alcançáveis com um único material. Já os materiais inteligentes, capazes de responder a estímulos externos, estão tornando-se fundamentais em aplicações de alta precisão.

  • Compósitos metálicos reforçados com fibras: Muito utilizados em turbinas eólicas e equipamentos industriais, esses compósitos proporcionam resistência e leveza simultaneamente, reduzindo custos operacionais e ampliando a durabilidade.
  • Materiais com memória de forma: Metais como ligas de níquel-titânio podem “lembrar” sua forma original após deformação, quando aquecidos. Isso é extremamente útil em válvulas, conectores e até mesmo dispositivos médicos, como stents cardíacos.
  • Aplicações práticas: Compósitos são especialmente valiosos em peças sujeitas a altas tensões ou desgaste, como mancais e engrenagens, enquanto materiais inteligentes ganham destaque em tecnologias de ponta, como sensores e sistemas automáticos.

 

Nanotecnologia na Metalomecânica: Revestimentos e Eficiência

A nanotecnologia está abrindo um novo capítulo na metalomecânica, permitindo a manipulação da matéria em níveis atômicos para criar superfícies mais funcionais e duráveis.

  • Revestimentos anti-corrosão e anti-desgaste: Um dos principais desafios da indústria é proteger equipamentos contra corrosão e atrito. Revestimentos nanotecnológicos formam camadas extremamente finas, porém resistentes, que aumentam a durabilidade das peças em até cinco vezes.
  • Aplicações em altas temperaturas: Componentes submetidos a condições extremas, como motores a jato e equipamentos de fundição, podem ser aprimorados com revestimentos capazes de suportar calor intenso sem deformar ou oxidar.
  • Superfícies auto-limpantes: Inspirados na natureza, como nas folhas de lótus, os revestimentos nanotecnológicos podem ser projetados para repelir líquidos e partículas, reduzindo a necessidade de limpeza frequente e melhorando a eficiência operacional.
  • Impactos econômicos: Além de prolongar a vida útil dos equipamentos, os revestimentos nanotecnológicos minimizam os custos com manutenção e substituição de peças, resultando em economias consideráveis para empresas consumidoras.

 

Uma Nova Era para a Metalomecânica

Os avanços nos materiais não são apenas uma resposta às demandas atuais, mas um catalisador para a reinvenção da indústria metalomecânica. Empresas que abraçam essas inovações conseguem melhorar sua competitividade, expandir suas capacidades produtivas e atender às expectativas de um mercado cada vez mais exigente.

Ao investir em ligas avançadas, compósitos, nanotecnologia e outros materiais inovadores, as empresas consumidoras podem não apenas reduzir custos e otimizar processos, mas também criar produtos com valor agregado, que atendam às necessidades do futuro. A revolução está em curso, e os materiais estão no centro dessa transformação.

Todos preferimos marcas conceituadas, isto é algo transversal a qualquer mercado. Procuramos minimizar os riscos de uma compra frustrada ao dar preferência a marcas confiáveis e validadas pelos usuários de seu segmento.

No caso das ferramentas não é sempre que podemos comprovar a sua qualidade no momento da aquisição. Por vezes, quando nos apercebemos que foi uma má compra, o prejuízo é muito maior, não somente pelo custo da ferramenta em si como também pelo tempo perdido.

Ainda que a confiança seja uma perceção vamos trazer alguns fatores que influenciam diretamente na nossa opinião sobre confiar ou não em uma marca.

 

Conhecido não significa confiável

Quanto mais conhecido melhor, é comum pensarmos. Algumas marcas investem muito em comunicação, em anúncios, o que aumenta a visibilidade da marca, ainda que a publicidade nem sempre apresente algo de concreto. A simples ‘presença da marca’ a favorece em detrimento a outras nunca vistas.

Outra forma de sabermos das marcas é através da troca de informações com outros profissionais que já experimentaram os produtos e isso valida a informação, traz-nos mais confiança na hora de investir. É possível também encontrar na internet muito conteúdo como vídeos e textos analíticos sobre marcas e produtos.

Há várias marcas conhecidas e também confiáveis, porém vale fazermos sempre esta reflexão para procuramos adquirir algo novo.

 

Confiança e solidez

Confiança é algo que deve ser construído dia a dia. Uma presença solidificada é um ótimo indicador que gera confiança, assim, o histórico da marca é algo importante.

O tempo de existência da marca indica sua resiliência e a ideia de que provavelmente entrega o que promete. A sua trajetória e seus marcos históricos ajudam-nos, a partir do distanciamento histórico, a traçar o posicionamento da marca tanto em questões de qualidade mas também a relação da marca com a sociedade.

 

Construção da confiança

Confiamos, com razão, em quem sabe o que está a fazer e, melhor ainda, quando não tem medo de o mostrar. O conhecimento e a transparência tem grande valor e geram confiança. A prática de criação de conteúdo sobre o material ou temas relacionados demonstra que a empresa sabe onde e como está a trabalhar.

 

Confiança atestada

Quando falamos de confiança da marca, nada como pôr a ferramenta à prova. Algumas marcas já fazem testes gravados que garantem e mostram a sua eficácia. Há marcas que optam por certificações de terceiros, uma ótima forma de demonstrar confiança na própria ferramenta. Mas o melhor mesmo, é quando conseguimos testar a ferramenta, nas condições em que a utilizaremos, pois cada condições de uso são específicas. Sempre que possível, opte por essa prática e por parceiros que a possibilitem.

 

Aliados de confiança

Por vezes confrontamo-nos com marcas que não conhecemos, novas no mercado e com pouca informação disponível sobre os seus produtos. As marcas em questão podem parecer promissoras pela qualidade ou pelo seu custo-benefício e efetivamente o poderão ser. Em situações como esta, um fornecedor confiável poderá fazer a diferença. O tempo de mercado, conhecimento das ferramentas e até a possibilidade de realização de testes fazem com que um fornecedor que cumpre estes requisitos se mostre um grande aliado para conseguir os melhores artigos ao melhor custo benefício.

 

Marcas e fornecedores ideais são os que otimizam a produção e viabilizam o contínuo melhoramento técnico com o menor custo possível. A confiança é construída através da percepção de que temos ao nosso lado equipas que trabalham para isso.

Neste terceiro post sobre o NOVO investigaremos a busca de ferramenta no catálogo eletrónico da Kennametal.
Até agora vimos como podemos melhorar a utilização da ferramenta que possuímos. Para isso só é necessário o número SAP, uma pequena sequência de números que temos em todos os artigos Kennametal. Assim conseguimos não só encontrar os parâmetros da ferramenta mas possibilita-nos os ajustes necessários para se adaptar ao trabalho com o recalculo automático e instantâneo. Veja os detalhes desta operação no nosso
post anterior.

A questão que se coloca agora é: E se não sabemos qual a melhor ferramenta utilizar? Ou: E se desejamos conhecer as novidades que podem melhorar a produtividade da nossa operação? É justamente para estas situações que utilizaremos o catálogo eletrónico da Kennametal, uma funcionalidade integrada na caixa de ferramentas do NOVO.
Começaremos na página inicial do NOVO, com o nosso login já feito, conforme explicamos no
primeiro post desta nossa serie. Escolheremos a primeira opção da coluna central que é já a [busca no catálogo eletrônico].

catálogo eletronico

 

Após selecionada esta opção, já temos opções por tipo de operação [Fresagem], [Furação], [Torneamento], [Roscagem] ou [sistema de ferramentas] além de uma sexta opção somente voltada a inovação.
Cada um destes segmentos apresenta, no canto superior direito, a quantidade de artigos disponíveis ao dentro daquela opção. Este número irá diminuir conforme refinamos a nossa pesquisa. Neste exemplo, escolheremos o primeiro segmento: [Fresagem].

Quantidade de ferramentas

Ao selecionar esta opção, como em qualquer uma das outras, desdobraremos a pesquisa em mais possibilidades que neste exemplo serão: [Fresas de topo inteiriça] ou [Fresamento intercambiável].
A seguir, ou quando as opções disponíveis não são importantes para a escolha da operação, podemos utilizar a coluna a direita do NOVO, um filtro poderoso que nos auxilia nos nossos objetivos. Apesar de apresentar uma vasta gama de opções podemos nos manter na utilização mais simples e ainda sim chegar onde queremos de forma fácil.

Filtro do NOVO

Quando finalmente encontramos a ferramenta ideal podemos, através do menu acima, [adicione a] adicionar ao seu [inventário], [ferramentas] ou [criar um novo trabalho] com este artigo.

Adicionar ferramenta
Agora esta ferramenta está guardada para uma consulta posterior. No caso de não ser o artigo desejado podermos, através do caminho acima, retornar até ao ponto desejado.
Gostou desta funcionalidade do NOVO? Esta caixa de ferramenta ainda tem muito o que oferecer, fique atento ao nosso blog para descobrir mais sobre o NOVO.

Quando o assunto é a escolha de uma máquina, novos desafios se colocam à frente deste importante investimento. A vasta gama de marcas, as opções variáveis de um mesmo equipamento – que impacta na versatilidade em seu uso, e claro, o valor envolvido tornam cada detalhe deste processo imprescindível. Obviamente o conhecimento específico das funcionalidades da máquina em questão é essencial para uma compra assertiva. Entretanto há questões transversais que se ligam a escolha de qualquer máquina de grande porte. Para auxiliar na escolha traremos 3 tópicos a levar em consideração na escolha de uma máquina.

 

Preparação

Quando a busca pela aquisição de uma máquina está associada a um projeto específico, é comum que os critérios de compra se foquem numa operação específica. Dentro da análise de custos temos que ter em consideração a relação preço/qualidade, fator que condicionará o lucro do projeto. É um facto que muitas vezes não se justifica uma máquina mais potente do que a necessária para o projeto em questão.

Entretanto é possível evitar um investimento maior, sem com isso subutilizar a máquina e prescindir de todo o seu potencial. Para isso a nossa sugestão é deixar o equipamento preparada para um upgrade. Uma fresadora CNC preparada para o quarto eixo, atentar ao furo da árvore de um torno, ou mesmo, pensar na colocação de réguas digitais em fresadoras convencionais são os exemplos mais comuns de upgrades que num futuro próximo poderá desejar.

 

Robustez

A Robustez é um tópico muito importante. Uma boa estabilidade permite o controle das vibrações, fator diretamente ligado à durabilidade da máquina, à precisão na execução de cada trabalho e também à duração das ferramentas nela acopladas. Um indicador claro sobre a robustez está no peso da máquina e no tipo de fundição.

Independente da função que a máquina irá operar, há outras especificações a ter em conta, como por exemplo, a qualidade e precisão dos fusos dos eixos e as suas guias para uma fiabilidade de precisão.

 

Assistência técnica

A máquina poderá até ser perfeita e podem ter sido tomados todos os cuidados conhecidos para a escolha e ainda os adicionais que citamos acima. Mas mesmo uma máquina de grande resistência poderá precisar de uma manutenção, ainda que preventiva. Neste caso é importante verificar o funcionamento da assistência técnica da máquina e o acesso a peças de reposição, feito diretamente pela marca ou pelo fornecedor.

A qualidade global do equipamento envolve além do material em si, a sua capacidade de funcionamento e suporte a longo prazo. Afinal a que serve uma máquina que não trabalha?

 

Estas são dicas que se servem para todos os tipos de máquinas mas nunca se esqueça que cada tipo máquina tem as suas próprias especificidades e potencial de configuração e upgrades. Não deixe de contactar um técnico especializado em máquinas para lhe auxiliar na escolha mais assertiva.

Com sensores de leitura óptica, esta régua digital Jenix extremamente precisa controla minuciosamente o movimento dos eixos. Com resolução de até 1/1.000mm e capacidade de medição de até 5.000mm, proporciona a exatidão que os trabalhos mais exigentes necessitam.

Durante o mês de setembro, oferecemos 5% de desconto no nosso serviço de instalação na aquisição de uma régua digital JENIX.

Não podemos falar em gestão de stocks sem falar em planeamento. A gestão de aprovisionamentos e o pensar em compras implica todo um trabalho de previsão daquilo que é essencial para o nosso negócio, tendo em conta as nossas necessidades de acordo com os projetos de produção que temos em curso. São vários os softwares de gestão que ajudam nesta tarefa, mas podemos simplificar todo o processo recorrendo ao Excel. Uma folha de cálculo bem elaborada permite-nos fazer uma análise de qual foi o consumo no passado, qual a expectativa de consumo futuro e, a partir desses dados, ter em linha de conta o stock disponível. É com base nestas anotações que se torna possível realizar projeções assertivas para pedidos futuros. A análise destas três variáveis permite-nos definir um stock mínimo e, sempre que esse número for atingido, precisamos reforçar as unidades em stock. Utilizar estrategicamente a gestão de compras e fornecedores na sua empresa é essencial para alcançar resultados como o aumento dos lucros e a redução dos custos.

 

Deixamos-lhe algumas dicas:

 

Reduza o número de fornecedores

Restringir o número de fornecedores para aqueles que considera que possam ser parceiros estratégicos do seu negócio pode ser vantajoso, pois um leque muito grande de fornecedores cria dispersão de marcas, enorme dispêndio de tempo na recepção de vendedores e análise de ofertas. Ao mesmo tempo, Melhorar a relação com o fornecedor permite negociar condições especiais. Uma diferença mínima de preço pode não justificar  adicionar um fornecedor por todos os outros gastos administrativos envolvidos no processo.

 

Utilize a ferramenta certa

Lembre-se que ferramentas representam somente 14% do investimento para fabricação da peça. Uma ferramenta mais cara não significa necessariamente que faça o mesmo trabalho. Não seria vantajoso se uma ferramenta que custa o dobro do valor proporcione o triplo na produção? Uma solução de qualidade optimizada vai lhe garantir poupar nas rubricas que tem maior peso na produção – hora máquina mão de obra, energia e principalmente matéria-prima.

Recomendamos que solicite apoio técnico especializado do seu fornecedor para seleção e testes de novidades ou soluções consolidadas para garantir o proveito máximo das tecnologias disponíveis.

 

Se puder pague a pronto

Utilize este argumento a seu favor. Ao receber informações sobre o valor para pagamento a prazo, questione qual seria o valor se o pagamento fosse imediato. Descontos financeiros por norma são cumulativos com outros descontos de materiais, aproveite desse recurso na negociação.

 

Conheça seu investimento em ferramentas 

Somente desta forma saberá qual o tamanho que o seu stock poderá ter e aproveitar descontos em compra de quantidade, além de adiantar compras quando houver previsão de aumento de preço, ou mesmo, disponibilidade de ofertas especiais. No caso de um stock reduzido, sugerimos o uso de um sistema de armazenamento inteligente como Toolboss® da Kennametal®. Ele poderá ajudar a gestão do fluxo evitando a quebra de fornecimento, o que tornaria muito arriscado para o negócio.

 

Aproveite para consultar a secção de campanhas em vigor, atualizada mensalmente por temas e segmentos de ferramentas, equipamentos e máquinas, e aproveite as vantagens nas compras promocionais.

Conheça os benefícios da fresagem de canto tangencial com esta tecnologia Kennametal.

Solicite um teste com a nossa equipa técnica!

 

Apresentação da ferramenta (em Inglês)


Teste de resistência da ferramenta (em ingês)