Introdução

No setor da metalomecânica, a escolha das ferramentas adequadas é crucial para garantir a eficiência e a produtividade. No entanto, a seleção das ferramentas não deve ser baseada apenas no preço. É essencial considerar o custo-benefício para assegurar que o investimento trará retorno em termos de desempenho, durabilidade e qualidade do trabalho realizado. Neste artigo, discutiremos como mensurar o custo-benefício de uma ferramenta, ajudando sua empresa a tomar decisões informadas que irão impactar positivamente a operação e os resultados financeiros.

 

1. Análise de custo inicial vs. custo a longo prazo

A primeira etapa para mensurar o custo-benefício de uma ferramenta é considerar tanto o custo inicial quanto o custo a longo prazo. Ferramentas mais baratas podem parecer atrativas inicialmente, mas podem acabar sendo mais caras ao longo do tempo devido à menor durabilidade e maior necessidade de substituições. Ao avaliar uma ferramenta, considere:

– Custo de Aquisição: inclui o preço de compra, impostos e possíveis custos de transporte.
– Vida Útil: ferramentas de alta qualidade geralmente têm uma vida útil mais longa, reduzindo a frequência de substituição.
– Custo de manutenção: ferramentas que exigem menos manutenção são geralmente mais econômicas a longo prazo.
– Desempenho: ferramentas que permitem maior precisão e eficiência podem aumentar a produtividade, resultando em economia de tempo e custos operacionais.

 

2. Eficiência operacional e produtividade

Outro fator crucial no cálculo do custo-benefício é a eficiência operacional que a ferramenta proporciona. Ferramentas que melhoram a produtividade podem justificar um investimento inicial mais alto. Para avaliar este aspecto, considere:

– Velocidade de operação: ferramentas que realizam o trabalho mais rapidamente podem reduzir o tempo de produção e aumentar a capacidade de entrega.
– Precisão e qualidade: ferramentas que oferecem maior precisão podem reduzir o retrabalho e os desperdícios, resultando em economia de material e tempo.
– Ergonomia e segurança: ferramentas que são confortáveis de usar e promovem a segurança do trabalhador podem reduzir custos com saúde ocupacional e aumentar a moral e eficiência dos funcionários.

 

3. Impacto na qualidade do produto

A qualidade do produto final é diretamente afetada pela qualidade das ferramentas utilizadas. Ferramentas de baixa qualidade podem comprometer o acabamento e a precisão das peças produzidas, impactando a satisfação do cliente e a reputação da empresa. Ao avaliar o custo-benefício, considere:

– Consistência e precisão: ferramentas de alta precisão garantem que as peças sejam fabricadas de acordo com as especificações, reduzindo a taxa de rejeição.
– Acabamento superficial: ferramentas que proporcionam um bom acabamento reduzem a necessidade de processos adicionais de polimento ou retrabalho.
– Reputação e satisfação do cliente: produtos de alta qualidade aumentam a satisfação do cliente e podem resultar em maior fidelização e recomendações, impactando positivamente as vendas futuras.

 

4. Suporte e garantia

Por fim, o suporte oferecido pelo fabricante e as garantias associadas à ferramenta são aspectos importantes do custo-benefício. Empresas que fornecem suporte técnico eficiente e garantias robustas podem ajudar a reduzir os custos de manutenção e tempo de inatividade.
Considere:

– Serviço pós-venda: um bom suporte técnico pode resolver problemas rapidamente, minimizando interrupções na produção.
– Garantia e cobertura: ferramentas com garantia extensa protegem contra defeitos de fabricação e podem reduzir custos inesperados.
– Treinamento e suporte técnico: fabricantes que oferecem treinamento e suporte técnico ajudam a maximizar o uso eficiente da ferramenta, melhorando a produtividade.

 

Conclusão

Mensurar o custo-benefício de uma ferramenta na metalomecânica vai além de comparar preços. É um processo que envolve a análise detalhada do custo inicial, custo a longo prazo, impacto na eficiência e produtividade, qualidade do produto final, e o suporte oferecido pelo fabricante. Ferramentas de alta qualidade podem representar um investimento significativo, mas os benefícios obtidos em termos de durabilidade, eficiência e satisfação do cliente frequentemente superam os custos iniciais. Ao fazer escolhas informadas, sua empresa pode garantir um retorno positivo sobre o investimento, mantendo a competitividade no mercado e assegurando a entrega de produtos de alta qualidade.

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Por: 649€

O que é o NOVO.

O Novo é um conjunto poderoso de recursos digitais que auxilia no processo de maquinação ligada aos consumíveis Kennametal. Escolha de ferramentas, estratégias de maquinação, e paramentos de corte são algumas das possibilidades desta panóplia que também traz a possibilidade de calcular o custo por peça, aquisição e gestão de stock.

 

Seguro e Confiável.

A primeira questão que se levanta quando temos contato com uma nova tecnologia é sobre a sua fiabilidade. O NOVO já está na versão 3.5, o que mostra uma ferramenta já consolidada. Aglutina, também, outros serviços como o Speed and Feeds, que foram melhorados, trazendo agora a vantagem do processamento totalmente web, ou seja, não é necessário instalar nenhuma aplicação, pois funciona como um site na internet.

 

Quem pode utilizar o NOVO?

Qualquer pessoa pode utilizar o NOVO. Para um primeiro acesso será necessária uma rápida inscrição. Basta aceder ao endereço https://www.kennametalnovo.com e não precisará mais do que inserir nome, apelido, e-mail, país e aceitar os termos. Após a confirmação do e-mail e criação de uma palavra-passe de acesso, já estará pronto para aceder o NOVO, e utilizar todas as suas funcionalidades diretamente pelo mesmo endereço.

 

Que vantagens temos na utilização do NOVO?

Com o login efetuado, todas as informações anteriores ficam guardadas de forma organizada. Dentro de uma grande quantidade de ferramentas da Kennametal, o NOVO trabalha também na logística inversa e através de questões sobre o tipo de trabalho que quer efetuar, oferecendo estratégias de maquinação e o melhor conjunto de ferramentas para atuar de forma mais rentável. Todos os dados como taxa de remoção e custo por peça são passíveis de ajustes.

 

 O que está a espera?

Faça sua inscrição no NOVO, e aproveite o passo-a-passo de como utilizar esta ferramenta.

Caso já esteja curioso, a Kennametal disponibiliza uma série de vídeos em inglês que aprofundam o uso desta aplicação.

Aceda-os no endereço a seguir:
https://www.youtube.com/playlist?list=PLYfz_BBrcZh-daK75HlGZF3j71zXfFtOj

Não podemos falar em gestão de stocks sem falar em planeamento. A gestão de aprovisionamentos e o pensar em compras implica todo um trabalho de previsão daquilo que é essencial para o nosso negócio, tendo em conta as nossas necessidades de acordo com os projetos de produção que temos em curso. São vários os softwares de gestão que ajudam nesta tarefa, mas podemos simplificar todo o processo recorrendo ao Excel. Uma folha de cálculo bem elaborada permite-nos fazer uma análise de qual foi o consumo no passado, qual a expectativa de consumo futuro e, a partir desses dados, ter em linha de conta o stock disponível. É com base nestas anotações que se torna possível realizar projeções assertivas para pedidos futuros. A análise destas três variáveis permite-nos definir um stock mínimo e, sempre que esse número for atingido, precisamos reforçar as unidades em stock. Utilizar estrategicamente a gestão de compras e fornecedores na sua empresa é essencial para alcançar resultados como o aumento dos lucros e a redução dos custos.

 

Deixamos-lhe algumas dicas:

 

Reduza o número de fornecedores

Restringir o número de fornecedores para aqueles que considera que possam ser parceiros estratégicos do seu negócio pode ser vantajoso, pois um leque muito grande de fornecedores cria dispersão de marcas, enorme dispêndio de tempo na recepção de vendedores e análise de ofertas. Ao mesmo tempo, Melhorar a relação com o fornecedor permite negociar condições especiais. Uma diferença mínima de preço pode não justificar  adicionar um fornecedor por todos os outros gastos administrativos envolvidos no processo.

 

Utilize a ferramenta certa

Lembre-se que ferramentas representam somente 14% do investimento para fabricação da peça. Uma ferramenta mais cara não significa necessariamente que faça o mesmo trabalho. Não seria vantajoso se uma ferramenta que custa o dobro do valor proporcione o triplo na produção? Uma solução de qualidade optimizada vai lhe garantir poupar nas rubricas que tem maior peso na produção – hora máquina mão de obra, energia e principalmente matéria-prima.

Recomendamos que solicite apoio técnico especializado do seu fornecedor para seleção e testes de novidades ou soluções consolidadas para garantir o proveito máximo das tecnologias disponíveis.

 

Se puder pague a pronto

Utilize este argumento a seu favor. Ao receber informações sobre o valor para pagamento a prazo, questione qual seria o valor se o pagamento fosse imediato. Descontos financeiros por norma são cumulativos com outros descontos de materiais, aproveite desse recurso na negociação.

 

Conheça seu investimento em ferramentas 

Somente desta forma saberá qual o tamanho que o seu stock poderá ter e aproveitar descontos em compra de quantidade, além de adiantar compras quando houver previsão de aumento de preço, ou mesmo, disponibilidade de ofertas especiais. No caso de um stock reduzido, sugerimos o uso de um sistema de armazenamento inteligente como Toolboss® da Kennametal®. Ele poderá ajudar a gestão do fluxo evitando a quebra de fornecimento, o que tornaria muito arriscado para o negócio.

 

Aproveite para consultar a secção de campanhas em vigor, atualizada mensalmente por temas e segmentos de ferramentas, equipamentos e máquinas, e aproveite as vantagens nas compras promocionais.