Dicas de gestão de compra e stock

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Não podemos falar em gestão de stocks sem falar em planeamento. A gestão de aprovisionamentos e o pensar em compras implica todo um trabalho de previsão daquilo que é essencial para o nosso negócio, tendo em conta as nossas necessidades de acordo com os projetos de produção que temos em curso. São vários os softwares de gestão que ajudam nesta tarefa, mas podemos simplificar todo o processo recorrendo ao Excel. Uma folha de cálculo bem elaborada permite-nos fazer uma análise de qual foi o consumo no passado, qual a expectativa de consumo futuro e, a partir desses dados, ter em linha de conta o stock disponível. É com base nestas anotações que se torna possível realizar projeções assertivas para pedidos futuros. A análise destas três variáveis permite-nos definir um stock mínimo e, sempre que esse número for atingido, precisamos reforçar as unidades em stock. Utilizar estrategicamente a gestão de compras e fornecedores na sua empresa é essencial para alcançar resultados como o aumento dos lucros e a redução dos custos.

 

Deixamos-lhe algumas dicas:

 

Reduza o número de fornecedores

Restringir o número de fornecedores para aqueles que considera que possam ser parceiros estratégicos do seu negócio pode ser vantajoso, pois um leque muito grande de fornecedores cria dispersão de marcas, enorme dispêndio de tempo na recepção de vendedores e análise de ofertas. Ao mesmo tempo, Melhorar a relação com o fornecedor permite negociar condições especiais. Uma diferença mínima de preço pode não justificar  adicionar um fornecedor por todos os outros gastos administrativos envolvidos no processo.

 

Utilize a ferramenta certa

Lembre-se que ferramentas representam somente 14% do investimento para fabricação da peça. Uma ferramenta mais cara não significa necessariamente que faça o mesmo trabalho. Não seria vantajoso se uma ferramenta que custa o dobro do valor proporcione o triplo na produção? Uma solução de qualidade optimizada vai lhe garantir poupar nas rubricas que tem maior peso na produção – hora máquina mão de obra, energia e principalmente matéria-prima.

Recomendamos que solicite apoio técnico especializado do seu fornecedor para seleção e testes de novidades ou soluções consolidadas para garantir o proveito máximo das tecnologias disponíveis.

 

Se puder pague a pronto

Utilize este argumento a seu favor. Ao receber informações sobre o valor para pagamento a prazo, questione qual seria o valor se o pagamento fosse imediato. Descontos financeiros por norma são cumulativos com outros descontos de materiais, aproveite desse recurso na negociação.

 

Conheça seu investimento em ferramentas 

Somente desta forma saberá qual o tamanho que o seu stock poderá ter e aproveitar descontos em compra de quantidade, além de adiantar compras quando houver previsão de aumento de preço, ou mesmo, disponibilidade de ofertas especiais. No caso de um stock reduzido, sugerimos o uso de um sistema de armazenamento inteligente como Toolboss® da Kennametal®. Ele poderá ajudar a gestão do fluxo evitando a quebra de fornecimento, o que tornaria muito arriscado para o negócio.

 

Aproveite para consultar a secção de campanhas em vigor, atualizada mensalmente por temas e segmentos de ferramentas, equipamentos e máquinas, e aproveite as vantagens nas compras promocionais.

Como escolher a marcação ideal

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A marcação tem grande importância nos processos industriais modernos, ela é ponto-chave para controle de processos e qualidade. A indústria 4.0 pressupõe processamento de dados cada vez mais complexos e para conseguir a rastreabilidade de forma eficiente desde a chegada da matéria-prima até o produto final é exigido cada vez mais dos sistemas de marcação. Códigos de barras, QR codes e marcações em serie são algumas evoluções deste mercado.

Devido a toda esta importância desenvolveram-se diversos métodos de marcação adaptados às mais variadas necessidades. Neste post vamos conhecer as vantagens e desvantagens dos métodos mais utilizados na indústria metalomecânica:

 

 

Punções

As punções são a forma mais comum de marcação. Ela se baseia no princípio básico de marcação por pressão de um material sobre o outro. Através de um suporte que agrega diversos caracteres e números é possível escrever palavras e códigos e assim fazer uma marcação mais individualizada. Esta é uma solução económica e simples, entretanto este método limita-se ao tamanho peças adquiridas previamente.

 

Marcação a laser

A gravação a laser permite uma marcação extremamente rápida, com alto contraste e qualidade excecional. Este método não necessita de contacto com o material, o que permite a fácil gravação em série, seja numa passadeira rolante, sistemas robotizados ou adaptado ao próprio sistema de produção pré-existente. Altamente fiável, sem necessidade de manutenção e baixo consumo energético é um investimento válido para quem quer fazer uma grande quantidade de marcações.

 

Marcação por pontos

O Método também chamado de dot peen trabalha com a remoção de material, criando pontos que podem ter várias dimensões. Estes pontos permitem não só escrever em diversas dimensões, como também desenhar, fazer símbolos, logos ou criar códigos de barras e QR codes. Para garantir a qualidade da gravação a máquina fixa-se ao material a ser marcado de forma pneumática ou eletromagnética. Este tipo de marcação é um equilíbrio para quem busca marcações eficientes em diversos formatos sem a necessidade de grande investimento.

 

Marcação eletroquímica

A marcação eletroquímica funciona a partir da reação elétrica ao material químico da matriz. É uma solução que apresenta um resultado de boa qualidade, sem deformação alguma do material, razão pela qual é utilizada em mercados de precisão como o aeroespacial. Entretanto a sua utilização deve ser muito cuidadosa, razão pela qual não é muito comum de se encontrar na indústria em geral.

 

Marcação por riscagem

A gravação por riscagem mais usada em aço inoxidável e em metais preciosos permite escritas, desenhos linhas e logos muito parecido com a operação manual, porém, com processo completamente computadorizado. Utiliza uma punção de carboneto de tungsténio ou diamante que resulta em um corte preciso e profundo. Este tipo de máquina é indicado para acabamento onde a marcação tem uma função estética mais do que funcional.

 

Como podemos ver, a escolha do método de marcação e equipamento adequado para um uso específico é decisivo para que o investimento seja muito bem aproveitado. Existem muitas possibilidades no mercado e, ter a instrução de um técnico experiente pode ajudar.